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300升搞混机/上料机/DLS-75B双螺杆片材挤出生产线 一、系统机组技术参数 Ⅰ、机器颜色:主机为:公司标色;电柜为:电脑色;防护罩:黄色 Ⅱ、挤出工艺: 300升搞混机-----螺旋上料机-----双螺杆喂料机--——75B双螺杆——液压板式自动换网——片材挤出模具----三辊压光-----------模温机-----—托架冷却-----在线切割 Ⅲ、加工物料:EVA片材 产 能:7T~10T/24h(取决于客户的配方、工艺、生产条件) 二. 技术配置 (一)高速混合机: 300热混合机主要技术参数 产量...................................................................... ≤300-500Kg/h 一次投料量..............................................................≤200Kg/h 总容积/有效容积......................................................300L/150L 主轴转速...................................................................380/735r.p.m 调速方式....................................................................变较 加热方式...................................................................自摩擦 物料升温/热混时间..................................................室温下约110℃/10min 排料方式...................................................................气动 排料压缩空气压力.............................................…..0.39~0.49MPa 电动机.................................................................…..型号:Y280M-4/8-V3 ..功率:42/37KW 内筒材质.............................................................…..不锈钢 锅盖材质.............................................................…..铸铝Z102 出料口材质.........................................................…..铸铝Z102 搅拌拌浆材质.....................................................…..不锈钢 电器原件.............................................................…..德力西 (二) 螺旋上料机 500型螺旋上料机;料斗为不锈钢材质; (三)双螺杆主喂料系统 1) 双螺杆主喂料机:与**节筒体上的落料体连 接,用于原料的定量加入 2).喂料计量:体积式计量; 3).喂料电机及减速箱: 4) 型号WB-120-LD-1.5,摆线针轮减速电机; 5) 功率:1.5kw; 6) 减速箱速比:11:1;电机与减速机采用直联式; 7) 调速控制:采用“英威腾”变频调速器; 8) 喂料螺杆:材质45#,表面镀硬铬处理; 9) 结构:双螺杆喂料 10) 螺杆形式:双螺杆计量; 11) 喂料斗:不锈钢材料制作,厚度δ=1.5mm, 12) 料斗内加装卧式二级搅拌装置:防止物料架桥 13) 喂料机采用圆型结构;防止物料架桥 14) 喂料机采用圆形结构 15)料斗里加V搅拌:电机功率:1.5KW;搅拌速度:1-2转/分钟 (四)JDLS-75B双螺杆挤出机 1、减速箱 1)减速及扭矩分配部分合为一体,结构紧凑; 2)输出轴转速:600rpm; 3)输入轴转速:1480rpm; 4)滚针轴承选择日本“IKO”,轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承; 5)齿轮采用**合金材料,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用**磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,**齿轮强度,齿向载荷均匀,强度高,噪音低,振动低; 6)、润滑油型号为:150#中负荷齿轮油(油品需客户自购) 2、减速箱冷却系统 1)油泵功率:0.55kw; 2)油水管与机体分离,便于清洗和维修; 4)油泵主循环油管为不锈钢软管 5)0.55m3冷凝器:1台。 3、主机 1)交流电机; 2)功率:132kw; 3)“皖南”**。 4)“英威腾”变频调速器。 4、螺杆 1)直径:φ71mm;长径比:44:1; 2)螺杆为积木式结构;分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块;螺杆组件串联式排列组合; 3)芯轴:采用高韧性、高抗弯、高强度的**合金钢40CrNiMoA,调质硬度HB300-350;螺纹元件与芯轴为渐开线联接;强度高,承载负荷大,拆装组合方便; 4)螺纹元件材质为**高速工具钢6542,高温真空淬火热处理;整体硬度:HRC60-64;螺杆元件通过加工中心制作,由曲面成型磨加工; 5)螺杆头、并帽联接为反牙联接,确保联接紧固。 6)螺杆旋转方式:双螺杆啮合型同向旋转; 5、料筒 1)材质:45#钢为基体,∞内孔采用**双合金衬套; 2)L=290mm/节,共十一节;**节筒体为进料筒体,*六节筒体为自然排气筒体,*九节筒体为抽真空筒体,其余筒体为闭口筒体; 3)筒体采用软水冷却; 4)筒体间采用内六角高强度螺栓联接。 6、加热区段:进料区不加热,其他采用**铸铝加热器。 6、软水冷却系统 1)水泵电机功率:0.55kw; 2)独立外置式,便于清洗和维修; 3)自动控水电磁阀;手动阀用铜闸阀控制;加大水流量, 4)冷却水进、回水总管材质为不锈钢: 5)循环水箱采用不锈钢材质; 6)筒体与主循环水管之间的连接采用铜管; 7)0.75m2热交换器1台; 7、抽真空系统: 1)真空泵功率:2.2 kw; 2)抽真空水箱为不锈钢材质; 3)独立外置式,便于清洗和维修; 8、液压板式自动换网系统: 1)换网器 2)位置:固定位置在机筒出料端和机头之间; 3)板式过滤自动换网器,流量截面为圆形; 4)配置铸铜加热器2片; 5)双工位;含两块多孔板; 6)液压缸、液压站等一套,采用YA-N46抗磨46#液压油;(油品需客户自行采购) 8.模具接口 1)模具接口;采用喇叭结构 2)智能温控加温;冷却系统 3)带测量压力传感器系统 (五)片材模具: 出料有效宽度21500mm;制品宽度2000mm;制品厚度1-4mm,模头材料:5CrNiMoV钢材,共11区加热,采用不锈钢加热棒;模头流面镀硬铬处理。两边各配置400mm堵头;加热功率17KW;